鎂合金電鍍加工材料的優(yōu)勢：
    新型鎂合金在技術(shù)和經(jīng)濟(jì)上優(yōu)于鋅合金、鋁合金以及注塑產(chǎn)品。新型鎂合金完全滿足了裝飾表面應(yīng)用的輕質(zhì)壓鑄鎂合金的性能要求。鎂合金的主要優(yōu)點(diǎn)是重量輕，具有良好的金屬光澤，優(yōu)異的可壓鑄性，抗氧化性和特別適合于漆涂層和電鍍，和鋅合金、鋁合金、AZ91D鎂合金相比具有節(jié)省成本的優(yōu)勢，比注塑產(chǎn)品成本低廉。鎂合金的優(yōu)異性能使其適合于建筑五金件、消費(fèi)電子產(chǎn)品和汽車裝飾部件的加工制造。金源康公司專門開發(fā)出來鎂合金電鍍工藝技術(shù)，該工藝技術(shù)利用了鎂合金有利的表面化學(xué)優(yōu)勢，極大地簡化了處理工序，而對于銅、鎳和鉻的電鍍則是必須的處理工序。這種新型鎂合金壓鑄體的處理工序僅僅比鋅合金壓鑄體的處理工序多了一道工序，并且能*率的達(dá)到表面處理要求。
鎂合金的特點(diǎn)：
    1.和其他鎂合金相比，鎂合金在凝固溫度以下具有抗氧化性能，并在鑄造表面產(chǎn)生較少的氧化，因此比其他鎂合金壓鑄件存放時(shí)間相應(yīng)延長許多。
    2.可壓鑄性能和鋅合金可壓鑄性能相似，在模具壓鑄時(shí)具有良好的重現(xiàn)性，可以用來生產(chǎn)薄壁壓鑄件，模具使用壽命得到延長，從而降低了停機(jī)時(shí)間提升了自動化程度。
    3.A鎂合金鑄態(tài)表面優(yōu)異，減少了磨光次數(shù)，并且具有較好的沉積層和牢度特性，特別有利于電鍍和涂漆深加工鎂合金電鍍加工具有許多優(yōu)異性能如密度小，比強(qiáng)度高。
    電鍍加工屏蔽性好等獨(dú)特性能和豐富的資源，在本世紀(jì)被譽(yù)為綠色環(huán)保材料，而倍受推崇。已得到電子、通訊、航天航空軍工、汽車工業(yè)部門的廣泛關(guān)注和應(yīng)用。但由于鎂合金電鍍的電極電位較負(fù)，耐蝕性差，在潮濕的空氣，含硫氣氛和海洋性大氣中均會遭受嚴(yán)重的電化學(xué)腐蝕，因此必須對鎂合金采取表面處理防護(hù)措施，改變其表面狀態(tài)，以提高其耐蝕性、耐磨性、可焊性、裝飾性等性能。